景洪如何有效控制施工现场粉尘，施工现场粉尘高效管控策略

施工现场粉尘污染危害健康与环境，需综合施策控制，应封闭施工区域，用防尘密目网并湿法作业；严禁高空抛撒垃圾，及时清运或设临时密闭堆放场，运输车辆驶出前要除泥除尘，易扬尘作业喷水降尘，每日清扫冲洗场地，优化机械设备和作业流程，避开恶劣天气施工，选用低扬尘设备，安装智能喷雾系统精准降尘，硬化道路并定时清扫洒水，原材料堆放覆盖防尘网，运输车辆密封严实，配备防尘口罩，培训工人防护知识，建立环境监测体系，实时监控颗粒物浓度，制定应急预案应对突发情况，通过多措并举，实现粉尘

一、控制粉尘产生的源头

• 采用湿法作业
  • 在施工现场，像钻孔这类作业如果没有除尘设备时，必须采用湿式作业，禁止打干钻，通过水来抑制粉尘产生。
  • 在爆破时采取多种措施控制扬尘，如平均布孔，严格控制单耗、单孔药量和一次起爆药量，提升炸药能量利用率；采纳毫米微差爆破技术；依据岩性选择适合的炸药，尽量与岩石的波阻抗匹配；采纳水炮泥堵塞；爆前喷雾洒水，即在距工作面15 - 20m处安装除尘喷雾器，在爆破前打开喷雾装置，爆破后30分钟关闭。
• 进行密闭式施工
  • 对建（构）筑物采取封闭或隔离施工，封闭材料必须选用防尘材料，减少粉尘向外界扩散。
  • 搅拌台进行全封闭，并在搅拌台口设置喷淋头进行降尘；水泥罐、水泥库房进行全封闭，防止水泥粉尘外扬。
  • 对建筑材料、土方等运输车辆进行密闭式改造，减少运输过程中的粉尘排放。

二、减少粉尘扩散

• 设置粉尘浓度监测设备
  • 在施工现场设置粉尘浓度监测设备，实时监测粉尘浓度，确保浓度在安全范围内，以便及时发现粉尘浓度过高的情况并采取措施。
• 合理规划施工场地
  • 松散颗粒材料砌筑砖墙围挡堆放，表面用竹席掩盖防止刮风粉尘弥漫，影响环境卫生。
  • 对施工现场进行分区管理，易产生粉尘的区域应远离人群密集区和办公区等。

三、降低空气中已有的粉尘含量

• 洒水降尘
  • 在施工现场和运输道路上洒水，使粉尘沉降，减少空气中的粉尘含量。例如配备洒水车分三班不间断对易产生粉尘的施工道路及场所进行洒水降尘。
  • 利用喷淋系统降尘，如基坑周边喷雾降尘系统、主体建筑周边喷雾降尘系统、塔吊喷淋降尘系统等，当工地扬尘数据超出PM10标准时，覆盖在施工现场的喷淋系统自动开启降尘处理模式。
• 使用除尘设备
  • 采用过滤除尘技术，通过滤纸、玻璃纤维等过滤材料将空气中的粉尘颗粒阻隔或吸附在滤料上，达到净化空气的目的，适用于处理各种类型的粉尘，尤其是颗粒较小的粉尘有较好效果。
  • 运用电除尘技术，利用电场作用使粉尘颗粒带电，在电场力的作用下向电极移动并收集起来，适用于处理各种类型的粉尘，尤其是对颗粒较大、比电阻较高的粉尘效果较好，不过设备投资和维护成本较高。
  • 采用湿法除尘技术，向空气中喷洒水雾或其他液体介质，使粉尘颗粒与水滴或液滴结合，然后沉降或过滤掉，适用于处理各种类型的粉尘，对呼吸性粉尘有较好去除效果。

四、管理方面的措施

• 制定排放标准并确保达标排放
  • 根据国家和地方相关法规，制定施工现场粉尘排放标准，限制粉尘排放，确保施工现场粉尘排放达到标准要求，减少对周边环境和居民的影响。
• 人员培训与检查制度
  • 对工人进行粉尘防控知识培训，提高工人的安全意识和自我保护能力，使他们能正确执行防尘措施。
  • 定期对施工现场的粉尘防控措施进行检查，确保各项措施得到有效执行，如检查洒水降尘设备是否正常工作、除尘设备是否有效运行等。
• 制定应急预案
  • 制定粉尘事故应急预案，明确应急处置流程和责任人，保障事故发生时能够及时、有效地应对，如在粉尘浓度突然急剧升高或者除尘设备突发故障等情况时的应对措施。

景洪密闭式搅拌台的设计要点

施工现场粉尘监测设备的选择标准

景洪粉尘事故应急预案的制定指南